Che cos'è il tester di compressione cartone? Questo tester di compressione del cartone di controllo del computer utilizza un sensore di forza ad alta precisione per testare il valore di resistenza della pressione e visualizzarlo direttamente. L'attrezzatura più diretta per testare la resistenza alla pressione di contenitori in cartone o altri materiali. Viene utilizzato per determinare la capacità di carico e l'altezza di impilamento del cartone. È adatto per la prova di compressione e tenuta di vari imballaggi e cartoni. I risultati del test possono essere utilizzati come riferimento importante per l'altezza di impilamento della scatola di imballaggio finita o come base importante per la progettazione della scatola di imballaggio. Come mantenere la macchina per prove di compressione della scatola Il Tester di compressione della scatola arrugginisce, errore di precisione e altri problemi dopo un lungo periodo di utilizzo, che appartengono al motivo per non fare un buon lavoro di manutenzione dello strumento. Pertanto, GESTER seleziona alcuni dei metodi di manutenzione della macchina per prove di compressione del cartone come riferimento. Manutenzione :1. Tester di resistenza alla compressione della scatola modello LCD deve utilizzare l'alimentazione specificata e una corretta messa a terra. 2. Utilizzare il fusibile entro il limite specificato. 3. fallimento, l'operatore per controllare ed eliminare, non può funzionare con la malattia. 4. Lubrificare di tanto in tanto tutte le parti mobili. 5. se il rotolo di carta da stampa è esaurito o la grafia non è chiara, sostituire il rotolo o il nastro di carta da stampa. 6. Aggiungere correttamente olio alla catena di trasmissione. L'olio non dovrebbe essere troppo. 7. Le due viti di azionamento per mantenere una corretta lubrificazione, olio lubrificante con olio meccanico specificato, rifornimento devono essere rimosse dalle due colonne all'apertura del coperchio antipolvere. 8. L'ambiente di lavoro è mantenuto pulito e igienico. 9. Al fine di mantenere la macchina in buone condizioni tecniche, viene effettuata una verifica periodica. GESTER Fin dalla nostra fondazione, ci siamo concentrati sulla ricerca e lo sviluppo di strumenti per test fisici. Di conseguenza, i nostri prodotti sono conformi a ISO, ASTM, DIN, EN, BS, GB, JIS, ANSI, UL, TAPPI, AATCC, IEC, VDE, CSA e ad altri standard e sono preferiti sia da clienti d'oltremare grazie alla loro elevata precisione, eccellente.

Utenti nell'uso di macchina universale per prove sui materiali , a volte ci saranno dei guasti. Se l'utente riesce a gestire l'errore in tempo, può migliorare l'efficienza del lavoro dell'impresa, che è particolarmente importante quando il progetto è nei tempi previsti. Quindi Gester fornisce agli utenti alcuni metodi di risoluzione dei problemi comuni, sperando di aiutare tutti. Soluzione al guasto della macchina per prove di trazione del materiale: 1. L'alimentatore ha elettricità ma il macchina per prove di trazione non può muoversi su e giù. Controllare se la tensione di alimentazione del tester di tensione del materiale di accesso è normale, controllare se il limite superiore e inferiore è nella posizione appropriata, ecc. 2. Dopo che la macchina per prove di trazione è in linea, viene visualizzata una finestra di richiesta che indica il sovraccarico. Controllare se il sensore di selezione in linea è selezionato correttamente, se il sensore è stato colpito accidentalmente, se la linea di comunicazione della macchina per prove di trazione è caduta, controllare se il valore di calibrazione è stato modificato manualmente, ecc. 3. Collegalo e usalo per un po', e improvvisamente non c'è nessuna reazione. Controllare se ci sono problemi con il cablaggio, se la presa è collegata o se il cavo è quasi tagliato da un mouse e controllare se la tensione di alimentazione collegata al tester di trazione è normale. Tester universale di resistenza alla trazione (doppia colonna) , sviluppato e prodotto da Gester Instruments, con alta precisione, la funzione più perfetta, le prestazioni più stabili, vantaggi economici. Attrezzatura per la resistenza alla trazione Applicazione: Questo tester universale per la resistenza alla trazione è progettato per eseguire test di trazione, compressione, flessione, taglio, adesione, pelatura, strappo e altri test per gomma, plastica, pelle, metallo, nylon, tessuto, carta, aviazione, imballaggio, costruzione, pietrificazione, elettricista, veicolo e altri materiali. la macchina di prova universale è un'attrezzatura di base per il controllo della qualità, l'ispezione della ricezione, il test fisico, la ricerca meccanica, lo sviluppo dei materiali. Macchina universale per prove sui materiali Standard: ISO13934-1, 13934-2, 13935-1, 13935-2, 13936-1, 13936-2, 13936-3, 13937-2, 13937-3, 13937-4, 1421, 2411, 2062, 4674-1, 5082, 9073,3, 9073,4, 9073,18 ASTM D 434, D751, D885, D1683, D2256, D2261, D2724, D2731, D3787, D4034, D4964, D5034, D5035, D5587, D5733, D5735. BS 2543, 2576, 3320, 3424, 4303, 4304, M&S P11, P12, P13, P14 JIS L1096

1. Che cosa è il Prova di pressione idrostatica Prova di pressione idrostatica (chiamato anche test di impermeabilità) è uno degli indicatori più importanti per i tessuti impermeabili e permeabili all'umidità. La pressione idrostatica si riferisce alla resistenza incontrata quando l'acqua attraversa il tessuto. In condizioni di pressione atmosferica standard, il tessuto è sottoposto a una pressione dell'acqua in continuo aumento fino a quando non fuoriescono gocce d'acqua dal retro del tessuto. A questo punto, la pressione dell'acqua misurata è la pressione idrostatica. Maggiore è la pressione idrostatica che il tessuto può sopportare, maggiore è la resistenza all'acqua o alla perdita. 2. Il principio della prova idrostatica del tessuto: Attraverso tre metodi di prova: prova dinamica, prova statica e programmata, il campione di prova viene fissato nell'area di prova specificata dalla norma. Il controllo della pressione dell'aria immette una pressione di 0-5 bar in un serbatoio d'acqua integrato riempito con acqua distillata. Una testa di prova è collegata al serbatoio d'acqua. Una volta avviato il test, la pressione di prova inizia a essere controllata automaticamente. 3. I fattori influenzanti nel prova di pressione dell'acqua del tessuto : (1) la tenuta del filato del tessuto. La distanza tra i filati influirà direttamente sulla resistenza alla pressione dell'acqua. Più la struttura generale del tessuto è stretta, maggiore è la sua resistenza alle infiltrazioni d'acqua. (2) la dimensione dell'apertura del film di rivestimento. Maggiore è il diametro dei pori della membrana, peggiore è la resistenza alla pressione idrostatica del tessuto rivestito. (3) La dimensione dell'angolo di contatto 0. Quando 0 > 90, il tessuto è idrorepellente e la resistenza alla pressione dell'acqua del tessuto aumenta con l'aumento di 0. (4) Spessore del rivestimento. Il rivestimento è troppo sottile, l'agente di rivestimento non è facile da filmare in modo continuo sulla superficie e la resistenza alla pressione dell'acqua del tessuto di rivestimento è ridotta; il rivestimento è spesso e la resistenza alla pressione dell'acqua del tessuto è migliorata. (5) spessore del tessuto. Più spesso è il tessuto, maggiore è la resistenza all'umidità, maggiore è il valore della pressione dell'acqua. (6) Lo spessore del filato. Per tessuti compatti con un buon assorbimento dell'umidità, il raggio del filato viene ridotto a causa dell'effetto capillare. Ciò può migliorare l'impermeabilità del tessuto. (7) le prestazioni dei filati di ordito e trama. Sotto l'azione della pressione dell'acqua, i filati di ordito e trama con buona elasticità si allungano facilmente, il che porta alla formazione di spazi vuoti tra i filati di ordito e trama adiacenti e alle gocce d'acqua che vi penetrano facilmente, riducendo la resistenza del tessuto alla pressione dell'acqua. (8) Qualità del rivestimento. L'intero tessuto deve essere uniforme e avere una certa resistenza. Migliore è la qualità del r...

Scatola C Prova di compressione (BCT) Resistenza Stima la BCT di un contenitore fessurato standard (RSC) per un istante con le scanalature posizionate verticalmente. (Si noti che la BCT non è la resistenza all'impilamento, che è il carico massimo che una scatola può sopportare durante l'intero ciclo di distribuzione.) Prova di compressione della scatola (BCT) = k1∗ECT×h∗Z−−−−√Formula di riferimento di McKee (versione semplificata) Dove: k1 = un valore costante di 5,87 h = spessore del cartone ondulato (CFB) (pollici) Z = perimetro della scatola (pollici) = 2 (L + W) UN Test BCT L'acronimo di Box Compression Test (Test di Compressione Scatola) è utilizzato per testare la resistenza a compressione di una scatola. Questo laboratorio è mantenuto in condizioni rigorose: le scatole sottoposte a test BCT vengono posizionate tra due piastre di acciaio e si spingono l'una contro l'altra con una pressione crescente. A un certo punto la scatola si rompe e in quel momento si conosce il valore BCT. Fattori che influenzano il test: 1. Umidità nella scatola e nell'ambiente 2. Manipolazione della scatola prima del test 3. Scanalature nel cartone ondulato 4. Test BCT De Jong Packaging 5. La scatola è stampata o semplice? 6. Fattori che influenzano il test 7. Costruzione della scatola 8. Contenuto della scatola 9. Dimensioni della scatola GESTER Misuratore di resistenza alla compressione della scatola GT-N02B La macchina per prove di compressione di tipo 1, multifunzione e ad alta precisione, è progettata per testare la resistenza alla compressione di scatole di cartone ondulato di dimensioni standard, o di imballaggi e contenitori realizzati in altri materiali con una resistenza alla compressione inferiore a 100 kN. Grazie alla struttura meccanica avanzata di una coppia di alberi filettati e colonne di guida e al motore di controllo importato, la macchina di prova presenta le seguenti caratteristiche principali: buon parallelismo, precisione di misura affidabile e elevata velocità di ritorno. Standard per i test di compressione del cartone: ISO2872, ISO2874, ASTM D642, TAPPI T804 Caratteristica Tester di compressione della scatola (modello computerizzato) è in grado di svolgere varie funzioni per tutti i parametri standard, come test parametrici, visualizzazione, memoria, statistiche e funzione di stampa; funzione di elaborazione dati per ottenere direttamente il risultato statistico di tutti i parametri; funzione di reset automatico e diagnosi di guasti e funzionamento semplice.

Resistenza allo strappo Un tessuto si strappa quando viene impigliato in un oggetto appuntito e la piccola perforazione immediata si trasforma in uno strappo più lungo con quello che potrebbe essere un minimo sforzo aggiuntivo. È il tipo più comune di cedimento della resistenza dei tessuti nell'uso finale. Per capi di abbigliamento, come abbigliamento outdoor, tute e uniformi, il test di resistenza allo strappo è una quantità molto importante. Importanza del test di resistenza allo strappo sui tessuti: IL resistenza allo strappo È la resistenza del tessuto allo strappo. La resistenza allo strappo è fondamentale per tessuti, giubbotti antiproiettile, jeans da lavoro, tende, abbigliamento, sacchi e applicazioni industriali. Un'elevata resistenza allo strappo significa che le forature nei tessuti non si propagano facilmente. La resistenza allo strappo è fondamentale nei tessuti industriali, poiché vengono eseguiti lavori pesanti. Per misurare la resistenza allo strappo si utilizzano diversi metodi, ad esempio Test della lingua Test del trapezio Prova di Elmendorf A. Resistenza allo strappo della lingua dei tessuti In questo metodo di prova, si pratica un taglio in un campione rettangolare, che innesca uno strappo. Tagliando il materiale, si formano due "linguette". Viene tracciata una linea di riferimento per indicare il punto di strappo. Una linguetta viene posizionata nella mascella superiore e l'altra nella mascella inferiore. Durante l'esecuzione del test, le ganasce si allontanano e il tessuto si strappa lungo il segmento pretagliato. B. Test del trapezio Il metodo dello strappo trapezoidale è un test che produce una tensione lungo un percorso ragionevolmente definito, in modo che lo strappo si propaghi per tutta la larghezza del campione. La resistenza allo strappo trapezoidale per i tessuti è determinata principalmente dalle proprietà dei filati che vengono serrati nelle pinze. Nei tessuti non tessuti, poiché le singole fibre sono orientate in modo più o meno casuale e possono essere riorientate nella direzione del carico applicato, la massima resistenza allo strappo trapezoidale si raggiunge quando la resistenza a un ulteriore riorientamento è maggiore della forza necessaria per rompere una o più fibre simultaneamente. Resistenza allo strappo Elmendorf IL Tester lacrimale Elmendorf Determina la resistenza allo strappo misurando il lavoro compiuto durante la lacerazione di una lunghezza fissa del provino. Consiste in un pendolo a settore imperniato su cuscinetti a sfere antifrizione su una staffa verticale fissata su una base metallica rigida. Il principio di prova è piuttosto semplice: il pendolo viene sollevato fino a una certa altezza. Una volta rilasciato, il pendolo avrà una certa energia potenziale; al termine dell'oscillazione il pendolo strappa il provino e perde l'energia utilizzata per strapparlo.

Cosa sapere sui forni anti-invecchiamento Esiste un tipo specifico di forno industriale, noto come forno di invecchiamento. Questo tipo di forno viene utilizzato nello sviluppo e nel collaudo di determinati prodotti per simulare cosa accadrebbe al prodotto nel tempo. I forni di invecchiamento riscaldano prodotti in plastica e gomma, invecchiandoli artificialmente per simulare ciò che accadrebbe nel corso di anni di utilizzo. Molti settori utilizzano i forni di invecchiamento anche per testare e rifinire i componenti in alluminio. I forni di invecchiamento sono essenziali in molti settori. Come funzionano i forni di invecchiamento Tutti i forni industriali necessitano di un buon flusso d'aria dal condotto di mandata a quello di ritorno. In caso contrario, il forno non si riscalderà in modo uniforme. Se si testano prodotti per valutarne l'invecchiamento, ciò influirà sullo sviluppo futuro dei prodotti. Il prodotto in plastica o gomma viene cotto in uno speciale forno di invecchiamento. Il calore reagisce con le sostanze chimiche che compongono il materiale dell'articolo, ricreando le stesse condizioni di usura naturale del tempo, ma in un periodo di tempo molto più breve. Questo invecchiamento artificiale aiuta il progettista a comprendere come il prodotto reagirà nel tempo all'invecchiamento e all'uso, il che lo aiuterà ad apportare le modifiche e i miglioramenti necessari. GESTER posso con te trovare il forno di età perfetta per le tue esigenze. Forni di invecchiamento Sono disponibili in diverse dimensioni e modelli, a seconda dei prodotti e del settore in cui vengono utilizzati. La temperatura, le dimensioni e il design del forno dipendono dall'uso previsto. Questo Forno di invecchiamento viene utilizzato per testare le variazioni delle caratteristiche di materie plastiche, gomma, pelle e tessuti prima e dopo il riscaldamento. Il campione viene controllato per verificarne lo scolorimento, la spaccatura, il restringimento, l'estensione, il rapporto residuo, ecc. in modo da determinare le caratteristiche di invecchiamento.

Prova di resistenza allo scoppio del tessuto La resistenza allo scoppio del tessuto si riferisce al fenomeno per cui, quando il tessuto è parzialmente sottoposto a una forza esterna perpendicolare al suo piano, si espande e si rompe, fenomeno che viene definito resistenza allo scoppio del tessuto. I metodi di prova per la resistenza allo scoppio comunemente utilizzati sono: metodo idraulico, Metodo pneumatico e metodo della sfera d'acciaio. Metodo idraulico Il principio di prova del metodo idraulico consiste nel bloccare una determinata area del campione su un diaframma estensibile e applicare una pressione liquida sotto il diaframma. Quindi, il volume del liquido viene aumentato a velocità costante per espandere il diaframma e il campione fino alla rottura del campione, misurandone la resistenza allo scoppio e l'espansione allo scoppio. Il tester idraulico per la resistenza allo scoppio comunemente utilizzato è GESTER Tester di resistenza allo scoppio GT-C12A , Norme: ISO 13938.1, FZ/T 60019, FZ/T 01030, ASTM D3786, BS 4768, WOOLMARK TM 29, WSP 30.1, JIS L 1018.6. 17. Metodo pneumatico Il principio di prova del metodo pneumatico è: fissare il campione su un diaframma estensibile e applicare una pressione del gas sotto il diaframma. Quindi, aumentare il volume del gas a velocità costante per espandere il diaframma e il campione fino alla rottura del campione, misurandone la resistenza allo scoppio e l'espansione allo scoppio. Il tester pneumatico per la resistenza allo scoppio dei tessuti comunemente utilizzato è GESTER Tester di resistenza allo scoppio pneumatico GT-C12B , standard: FZ/T60019, ISO2960, ASTM D3786, M&S P27, JIS L-1096, ISO 13938-2. Metodo della sfera d'acciaio Il principio di prova del metodo della sfera d'acciaio è il seguente: il campione di una determinata area viene bloccato nell'anello campione fissato sulla base, la barra di spinta sferica rotonda si muove a una velocità costante verticalmente contro il campione, in modo che la deformazione del campione fino alla rottura, misurata la resistenza alla rottura. GESTER Misuratore di resistenza allo scoppio della palla GT-C02-2 , norma: ASTM D 3787, EN 12332-1, FZ/T 01030, FZ/T 60019, GB/T 19976.

Cos'è la durezza shore e come si misura? Il durometro Shore è un dispositivo per misurare la durezza di un materiale, tipicamente di polimeri, elastomeri e gomme. Prende il nome dal suo inventore, Albert Ferdinand Shore, la durezza Shore offre diverse scale per misurare la solidità di materiali diversi. Un test standardizzato utilizzato in tutto il settore, la tecnica di durezza Shore D misura la profondità di penetrazione di un penetratore, generalmente utilizzando metodi di prova ASTM D2240 e ISO 868. Con letture prese tra 0 e 100, le misure di durezza Shore sono adimensionali. Ogni scala risulterà in un valore compreso tra 0 e 100, con il numero più alto relativo all'aumento della durezza. La riva A e la riva D: La scala A è per quelli più morbidi, mentre la scala D è per quelli più duri. Shore A è specificato per misurazioni di elastomeri più morbidi utilizzando un ago con una punta smussata. Shore D è specificato per misurazioni di elastomeri più duri utilizzando un ago che termina con un 30° angolo di punta e non è smussato. Come funziona Prova di durezza Shore Opera? Durezza Shore D è un test standardizzato che consiste nel misurare la profondità di penetrazione di uno specifico penetratore. Il durometro, come molti altri test di durezza, misura la profondità di una rientranza nel materiale creata da una data forza su un piedino standard. Questa profondità dipende dalla durezza del materiale, dalle sue proprietà viscoelastiche, dalla forma del piedino premistoffa e dalla durata del test. I durometri ASTM D2240 consentono di misurare la durezza iniziale o la durezza di indentazione dopo un determinato periodo di tempo. Il test di base prevede l'applicazione della forza in modo coerente, senza urti, e la misurazione della durezza (profondità della rientranza). Se si desidera una durezza temporizzata, viene applicata la forza per il tempo richiesto e quindi letta. Il materiale in prova deve avere uno spessore minimo di 6 mm (0,25 pollici). GESTER Durometro Shore A GT-KD09-LX-A è progettato per prove di durezza su gomma vulcanizzata e plastica. La scala A per gomme nella gamma di durezza normale. Questo strumento struttura semplice e facile da usare, corpo di tipo leggero, letture intuitive.