Tester di resistenza allo strappo della pelle è adatto per testare la resistenza allo strappo di tutti i tipi di derma e materiali in pelle sintetica. Viene utilizzato per testare la resistenza allo strappo del derma e della pelle sintetica sotto forza esterna. Macchina di prova: Macchina di prova universale a doppia colonna GT-K01 Passaggi di prova: 1. I campioni sono stati parcheggiati in un ambiente di laboratorio per più di 8 ore. 2.Taglio di 3 o più campioni con un cutter ad almeno 150 mm sopra il bordo del materiale nelle direzioni longitudinale e latitudinale del campione, rispettivamente. 3. Le due estremità del campione sono rispettivamente fissate sui dispositivi superiore e inferiore del dinamometro, prestare attenzione durante il serraggio: per far sì che il campione esponga la parte del dispositivo superiore e la parte del dispositivo inferiore, mantenere il stesso. Per mantenere il campione bloccato in posizione verticale, non inclinarlo su un lato, impostare la velocità del tester di trazione a 200 mm/min. 4.Avviare il tasto di prova del prova di trazione e avvia il test. Quando la macchina di tensione strappa completamente il campione, registrare il valore di tensione massima della macchina di tensione. 5.Ogni campione viene testato almeno tre volte e la media viene presa come risultato finale. Giudizio del risultato: 1.Se tutti e tre i valori sono qualificati, come risultato finale viene presa la media dei tre valori. 2.Se uno dei tre valori non è qualificato, devono essere tagliati altri due campioni per il riesame. Se non ci sono più non qualificati nel riesame, sarà giudicato come non qualificato e il risultato finale sarà la media dei valori non qualificati dell'iniziale e del riesame. Se non ci sono non conformità nel riesame, il risultato finale è la media di tutti i valori. 3.Se due o più dei tre valori non sono qualificati, vengono considerati non qualificati e come risultato finale viene presa la media dei valori non qualificati. Questioni che richiedono attenzione: Se i risultati di più test sono molto diversi (più del 30%), è necessario riprogettare i campioni per il test.

I jeans sono apprezzati dai consumatori per la loro durata, moda e universalità. Tuttavia, negli ultimi anni, con l'aumento della consapevolezza del consumo delle persone, ci sono sempre più lamentele sulla qualità dei jeans, e i due aspetti più concentrati sono la solidità e la forza del colore. Qual è la causa del problema della qualità dei jeans? Come spiegalo? Tester di solidità del colore al lavaggio Il test della solidità del colore al lavaggio consiste nel combinare il campione di tessuto con due tessuti di rivestimento a fibra singola specificati o un tessuto di rivestimento multifibra, immergerlo in acqua, spremere l'acqua, posizionarlo tra le due piastre del dispositivo di prova e resistere al pressione. Mettere il dispositivo di prova con il campione combinato nell'incubatrice, mantenerlo a una temperatura specificata °C per un certo periodo di tempo, separare il campione e il tessuto di rivestimento separatamente e valutare lo scolorimento e il rivestimento del campione con un grigio scheda campione o spettrofotometro, macchiato. L'attrezzatura utilizzata: Tester di solidità del colore al lavaggio GT-D07. Tester del sudore Test di solidità del colore del sudore include solidità del colore alla traspirazione resistente agli acidi e agli alcali: Il principio è quello di suturare il campione di tessuto con il rivestimento standard e metterlo in una soluzione di prova acida contenente istidina a pH (5,5 ± 0,2) e una soluzione di prova alcalina avente un pH di (8,0±0,2). Smaltire separatamente nella soluzione di prova. Dopo aver rimosso il campione dalla soluzione, viene posto tra le due piastre nel dispositivo di prova per essere sottoposto a una pressione prescritta. Il dispositivo con il campione combinato è stato posto in un incubatore e tenuto a (37 ± 2) °C per 4 h. Il campione viene quindi srotolato e sospeso in aria ad una temperatura non superiore a 60 ° C ad asciugare. Il cambiamento di colore di ciascun campione e la colorazione del tessuto di rivestimento sono stati valutati utilizzando una scheda o uno strumento campione grigio. L'attrezzatura utilizzata: Tester di traspirazione GT-D09. Tester di resistenza allo sfregamento Crockmeter La solidità allo sfregamento del crockmeter indica il grado di scolorimento quando il tessuto sfrega contro altri tessuti allo stato asciutto. Il metodo di prova standard è: preparare un pezzo di panno di cotone standard bianco quadrato (50 mm ± 2 mm) × (50 mm ± 2 mm); quindi prendere un campione con una dimensione non inferiore a 50 mm × 140 mm lungo le direzioni di ordito e trama del campione. Dopo che il campione e il panno per lo sfregamento sono stati posti sotto la pressione atmosferica standard specificata per almeno 4 ore, il panno per lo sfregamento di coccio è posto su la testa del dispositivo e la direzione dell'ordito è coerente con la direzione di marcia della testa di attrito; quindi il campione viene fissato sulla piattaforma del misuratore di attrito, in modo che la direzione della...

Tra i apparecchiature per prove tessili , l'insolazione tester di solidità del colore è relativamente convenzionale ed è anche uno dei test di solidità del colore più preoccupati. Questo progetto di test non è difficile, ma nel processo pratico, spesso ha incontrato una serie di problemi. Qui analizzeremo i problemi comuni relativi allo standard nazionale, allo standard di test di solidità del colore ISO e AATCC, come riferimento. 1. Qual è la differenza tra il campione di lana blu 1-8 e L2-L9? Sono intercambiabili? Nello standard GB/T 8427 e ISO 105 B02, i campioni di lana blu 1-8 e L2-L9 sono stati descritti in dettaglio. Sono tutti realizzati in lana con 8 gradi di etichetta blu, la solidità alla luce di ogni etichetta blu è circa il doppio di quella precedente. Ma usano coloranti e processi diversi. L'etichetta blu 1-8 è tinta con otto coloranti con diverse solidità alla luce. Applicabile alle condizioni di esposizione europee specificate negli standard GB/T8427 e ISO105 B02. L2-L9 è un tipo di fibra grezza tinta con due coloranti e le due fibre tinte sono trasformate in L2-L9 in proporzioni diverse. Applicabile alle condizioni di esposizione specificate nello standard GB/T8427 e ISO 105 B02. Ed è applicabile allo standard AATCC TM 16. Pertanto, l'etichetta blu 1-8 e L2-L9 non possono essere mescolate e i risultati del test non possono essere scambiati. 2.Il tester di solidità del colore alla luce ha l'umidità relativa nella camera, perché è necessario calibrare il campione standard di controllo dell'umidità? Attualmente, la maggior parte dei tester di solidità del colore alla luce può visualizzare l'umidità relativa nella camera. Tuttavia, negli standard GB/T 8427 e ISO 105 B02, l'umidità nell'armadio viene calibrata giornalmente utilizzando lo standard di controllo dell'umidità. Il motivo è che l'umidità relativa nella camera non è "l'umidità relativa", ma l'"umidità effettiva". L'umidità effettiva è anche chiamata umidità assoluta. Combina la temperatura dell'aria, la temperatura superficiale del campione e l'umidità relativa dell'aria che determina il contenuto di umidità della superficie del campione durante il processo di esposizione. L'"umidità effettiva" influenza direttamente i risultati del test di solidità alla luce di campioni sensibili all'umidità. Quindi gli standard GB e ISO stabiliscono che l'umidità nella camera dovrebbe essere controllata ogni giorno. Il campione di controllo dell'umidità è un tessuto di cotone tinto con colorante azoico rosso. Il metodo di utilizzo è il seguente: A.Prendere Un pezzo di panno per il controllo dell'umidità (non meno di 45×10 mm) e un campione standard di lana blu da montare su un cartone e posizionarlo il più lontano possibile al centro della clip del campione. B. Esporre contemporaneamente campioni di controllo dell'umidità parzialmente coperti e campioni di lana blu fino a quando la differenza di colore tra le parti esposte e non esposte dei campioni di controllo dell'umidità raggiunge il l...

Il 29 marzo 2019, la Gazzetta ufficiale di Hong Kong ha pubblicato l'avviso riveduto dei regolamenti sulla sicurezza dei giocattoli e dei prodotti per bambini, aggiornando gli standard di sicurezza dei prodotti nell'Allegato 1 e nell'Allegato 2. L'ordinanza stabilisce che nessuno deve fabbricare, importare o fornire giocattoli o prodotti per bambini che non soddisfano gli standard di sicurezza specificati nell'allegato 1 o 2. 1. Allegato 1 modificato: ISO 8124-1: 2014 abrogata dalla ISO 8124-1: 2018; ISO 8124-1: 2014 abrogata dalla ISO 8124-4: 2014 (A1: 2017); Abrogato BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 da BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; Abrogato BS EN 71-7: 2014 da BS EN 71-7: 2014 + A2: 2018; Abrogato BS EN 71-8: 2011 da BS EN 71-8: 2018; Abrogato BS EN 71-14: 2014 da BS EN 71-14: 2014 + A1: 2017. 2. Allegato 2 modificato: Recinzione per bambini: Sottotitolo ASTM F1004-18 per ASTM F1004-16b; Lettini per bambini e lettini pieghevoli per uso domestico: sostituzione BS EN 716-1: 2017 per BS EN 716-1: 2008 + A1: 2013; sostituire BS EN 716-2: 2017 per BS EN 716-2: 2008 + A1: 2013; Seggioloni per bambini: sostituire BS EN 14988: 2017 per BS EN 14988-1: 2006 + A1: 2012 e sostituire BS EN 14988-2: 2006 + A1: 2012; ASTM F404-18 per ASTM F404-17; Vernici per bambini: abrogata BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 da BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; Recinzione per bambini: sostituire ASTM F406-17 con ASTM F406-15. La nuova revisione diventerà ufficiale il 1° ottobre 2019.

Ad aprile 2019, il Comitato europeo di normalizzazione (CEN) ha pubblicato una nuova versione della norma europea EN 71-3:2019, Sicurezza dei giocattoli - Parte 3: Migrazione di alcuni elementi. A questo standard verrà attribuito lo status di standard nazionale e gli standard nazionali in conflitto saranno ritirati entro il 31 ottobre 2019 al più tardi. L'attuale standard armonizzato per la migrazione di elementi specifici della direttiva UE sulla sicurezza dei giocattoli è EN 71-3:2013+A3:2018. Tuttavia, la EN 71-3:2019 dovrebbe essere armonizzata ai sensi della Direttiva sulla sicurezza dei giocattoli (2009/48/CE) una volta accettata dalla Commissione europea (CE) e pubblicata nella Gazzetta ufficiale dell'Unione europea (GUUE).

Secondo le statistiche dell'Organizzazione Mondiale della Sanità (OMS), le ustioni da fiamma sono l'undicesima causa di morte e la dodicesima causa di malattia nei bambini di età compresa tra 5-14 anni in tutto il mondo. E i tessuti con funzione ignifuga sono diventati il ​​centro dell'attenzione. Quindi quali sono le proprietà ignifughe dei tessuti? Prestazioni di combustione del materiale Il "ritardante di fiamma" non significa che il tessuto dopo la finitura ignifuga non brucerà quando viene a contatto con la fonte, ma per il tessuto può ridurre il più possibile la sua infiammabilità nel fuoco, rallentare la velocità di diffusione e non si forma combustione di grandi dimensioni. E dopo aver lasciato la fiamma, può spegnersi rapidamente, non bruciando più o senza fiamma. Sono tessuti ignifughi quei tessuti protettivi che impediscono a se stessi di accendersi o che rallentano e terminano la combustione dopo l'esposizione a fiamme o oggetti caldi. Classi ignifughe dei tessuti (1) fibra ignifuga: produzione diretta di fibra ignifuga o fibra ignifuga con tessuto ad alta temperatura, con ritardante di fiamma permanente; (2) ritardante di fiamma post-finitura: la modifica chimica o la post-finitura ignifuga dei tessuti ha un basso costo, ma il ritardante di fiamma generalmente diminuisce o scompare con l'aumento della vita utile e dei tempi di lavaggio. Metodo di prova per la resistenza alla fiamma dei tessuti Il metodo di prova ignifugo del tessuto è diverso a seconda delle diverse condizioni. I metodi di prova comuni sono: metodo di combustione verticale, metodo di combustione 45°, metodo di combustione orizzontale, metodo dell'indice di ossigeno limite, ecc. Tester ignifugo per tessuti: Tester automatico di infiammabilità a 45 gradi GT-C32 Tester di infiammabilità orizzontale GT-C34A Camera di fiamma orizzontale GT-C34B Camera di infiammabilità verticale GT-C35

Strumenti GESTER introduce un po' di buon senso sulle scarpe. 1.Come distinguere la qualità della suola? Esistono vari materiali della suola per le scarpe in pelle, come poliuretano, cloruro di polivinile modificato, ecc.Le proprietà di resistenza alla flessione, resistenza all'abrasione e durezza della suola sono tutte specificate negli standard industriali nazionali.Quando si scelgono le scarpe, la suola dovrebbe essere elastica quando viene premuta.E controlla se qualche piccolo pezzo cade dal fondo quando lo estrai.Inoltre, non dovrebbe essere appiccicoso quando si tocca, dovrebbe essere morbido quando si piega. Il fallimento della qualità della suola è un fenomeno comune al giorno d'oggi, le crepe e la caduta massiccia si verificano occasionalmente.Il motivo per cui si verifica proviene dall'unico produttore, che persegue maggiori profitti e indipendentemente dalla qualità, il che rende il fallimento della qualità. GESTER possiede i seguenti tester per l'esecuzione di quanto segue: Tester di flessione delle scarpe GT-KA01-3, Un tester per la flessione della suola GT-KB06. 2.Come distinguere la qualità degli stinchi in acciaio? Qual è la funzione per questo? Ogni scarpa in pelle esiste un pezzo di gambo in acciaio, eccetto ballerine e zeppe.È installato tra la suola e l'intersuola della suola ed è la spina dorsale della scarpa, che mantiene la curvatura del fondo e stabilizza il tallone.Lo standard richiede le prestazioni di rigidità alla flessione longitudinale e durezza.Quando scegli le scarpe, puoi usare la mano per premere moderatamente la parte del piede della scarpa, la condizione migliore è che non diventi morbida o deformata.Dopo averlo indossato, se trovi che il tallone è inclinato o ti senti a disagio, puoi controllare se il gancio è rotto o meno. L'applicazione: Tester di rigidità per codoli in acciaio GT-KB46 3.Perché le scarpe in pelle hanno sempre una bassa intensità di colla? È molto comune che la tomaia e la parte inferiore in pelle adesiva non siano saldamente legate.Ci sono molte ragioni per non incollare, principalmente dovute alla selezione delle materie prime in fabbrica e al controllo improprio del processo.La suola in gomma e la pelle possono essere incollate con neoprene, e il fondo in similpelle e il fondo in poliuretano con più componenti in resina sono difficili da essere efficaci, ed è necessario utilizzare una colla a dita poliuretanica o altro adesivo per aderire.Perché un adesivo non è adatto a nessun materiale. Prima dell'incollaggio, la suola e la tomaia devono essere macinate e sollevate, multipassate e cotte e pressate con una pressa per l'incollaggio.L'adesione alle scarpe è la resistenza alla pelatura.L'adesione delle scarpe in pelle è controllata dall'indice di resistenza alla pelatura, misurato da GT-KC41 Tester di resistenza al peeling delle scarpe. 4.È affidabile utilizzare il cartone come soletta? In passato, la soletta delle scarpe in pelle era realizzata con fondo di maiale e pelle di mucca.Le risor...

2019.4.22 Strumenti Gester Co., Ltd . ha celebrato il suo 22° anniversario. Tutti i dipendenti dell'azienda si sono riuniti per condividere la felicità e la gioia di questa grande famiglia. Prima dell'inizio ufficiale, abbiamo giocato due partite, che hanno reso i dipendenti più uniti e più felici di interagire e hanno reso più alta l'atmosfera di tutta la festa. Il signor Peng Tao, il direttore del dipartimento di produzione e Joyce, il presidente dell'azienda, hanno espresso le loro opinioni, hanno riassunto i risultati e le carenze dello sviluppo dell'azienda in questa fase, hanno implementato il prossimo piano di sviluppo dell'azienda e non vedevano l'ora di i futuri obiettivi di sviluppo dell'azienda. La celebrazione ha anche lodato i dipendenti dell'azienda e reso omaggio ai vecchi dipendenti. Il presidente del consiglio ha scattato una foto di gruppo con tutto lo staff. Si ritiene che, grazie agli sforzi congiunti di tutti i dipendenti, GESTER Instruments compirà un nuovo passo. Dopo la celebrazione, tutti si sono goduti una cena meravigliosa, si sono goduti un drink e hanno condiviso la bellissima notte di GESTER. Il tempo vola, gli anni sono come una navetta. Per il tempo di 22 anni, per il Gester, i colpi di scena sono accompagnati e le lacrime e i fiori si uniscono. 22 anni di vicissitudini di vita, gettano una vita brillante. Lavoriamo insieme per creare nuovi traguardi nel nuovo anno e creare un futuro brillante!