Nella vita quotidiana, indipendentemente dalle scarpe indossate o dal tipo di pavimento su cui si cammina, si verificano spesso incidenti improvvisi da scivolamento, che possono causare lesioni. Grazie ai recenti sviluppi tecnologici, i produttori di calzature stanno costantemente introducendo nuovi tipi di materiali per le suole. L'indice antiscivolo delle scarpe è un dato molto importante, che può determinare se le scarpe riusciranno a conquistare il favore del mercato internazionale.

Attualmente, i dati relativi allo scivolamento delle calzature vengono ottenuti tramite istituti che soddisfano gli standard internazionali. BS EN 13287 e SATRA TM144 sono gli standard più autorevoli. Entrambi gli standard forniscono una descrizione dettagliata e rigorosa dei metodi di prova e dei materiali di prova, inclusi: i vari materiali utilizzati per la pavimentazione, il modo in cui le scarpe sono a diretto contatto con la pavimentazione (solo l'avampiede tocca la superficie da testare, solo il tallone è a contatto con la superficie da testare) e l'intera suola è a contatto con la superficie da testare), la procedura di prova e il metodo per ottenere i dati (forza normale, attrito, coefficiente di attrito).

GESTER si impegna nello sviluppo e nella produzione di vari tipi di strumenti di prova in linea con gli standard internazionali. Attualmente, la nostra azienda ha lanciato il tester di resistenza allo scivolamento delle calzature GT-KB48 Per test antiscivolo su calzature. Questa macchina è conforme alle norme BS EN 13287 e TM144. Diamo un'occhiata alla differenza tra i test BS EN 13287 e SATRA TM 144.

Procedura di prova BS EN 13287:

Fase 1) Installare saldamente le scarpe sulle forme o sui piedini meccanici. Fare attenzione a non scivolare o allentarsi; in tal caso, è necessario adottare misure antiscivolo (ad esempio: inserire tovaglioli di carta nelle scarpe o applicare nastro biadesivo sulla parte inferiore del piedino meccanico). Applicare un lubrificante adatto alla scarpa, con uno spessore uniforme, circa 1 mm, e posizionare il pavimento da testare sulla piattaforma di prova del movimento.

Fase 2) Abbassare la scarpa fissa sulla superficie da testare in modo che sia a contatto con la superficie di prova. Esistono tre modalità di contatto (solo la superficie di contatto dell'avampiede, solo la superficie di contatto del tallone posteriore e l'intera superficie di contatto della suola). Il contatto dell'avampiede e il contatto del tallone posteriore richiedono un blocco angolare di 7 gradi per consentire alla scarpa di entrare in contatto con la superficie con un'angolazione di 7 gradi. I tre metodi devono garantire che la direzione del movimento relativo della scarpa e della superficie di prova sia opposta e parallela, al fine di simulare le scene reali.

Fase 3) Dopo il contatto della scarpa con la superficie, applicare una forza normale pre-plus (50 N) in direzione verticale verso il basso, raggiungere una forza normale di 500 N in 1 s e prepararsi a far scorrere la piattaforma di prova. La forza a questo punto è chiamata forza di contatto statica e si verifica. Lo scorrimento è iniziato entro 0,3 s dopo 500 N e la velocità di scorrimento durante il test è stata di 0,3 m/s.

Fase 4) I dati tra 0,3 e 0,6 secondi dopo l'inizio dello scorrimento costituiscono l'intervallo di misurazione della forza di attrito media, la cui durata è di 300 ms. Contemporaneamente, vengono calcolati dati come l'attrito e il coefficiente di attrito.

Fase 5) Posizionare le scarpe sul pavimento senza toccarlo, regolare il pavimento allo stato iniziale del test e iniziare il test successivo, per un totale di cinque test. Calcolare la media di cinque risultati. Questo è il risultato del test.

Procedura di test SATRA TM144.

Fase 1-2) Fondamentalmente uguale alla fase 1 e 2 della norma BS EN 13287 descritta sopra.

Fase 3) La scarpa tocca la superficie e applica una forza normale pre-aggiunta in direzione verticale verso il basso (50 N), raggiunge una forza normale di 500 N entro 0,2 S (200 ms) e inizia a far scorrere la piattaforma di prova, movimento relativo tra le scarpe e il pavimento a una velocità di 0,3 m/s, distanza di scorrimento di almeno 40 mm.

Fase 4) Ottenere i dati a 0,1 s dall'inizio dello scorrimento (attrito, coefficiente di attrito).

Fase 5) Come descritto sopra nella fase 5 della norma BS EN 13287

In termini di condizioni di prova, quelle del SATRA TM144 sono più rigorose. Il tempo necessario per il precarico da 50 N alla forza normale di 500 N è più breve, ovvero 0,2 s (200 ms). Ciò comporta requisiti molto elevati per la velocità di funzionamento istantanea del tester e l'acquisizione di diversi valori di forza, nonché un'elevata precisione. Il tempo specificato nella norma BS EN 13827 è inferiore a 1 s, mentre il requisito per il tempo di avvio non è altrettanto rigoroso. La distanza di scorrimento di 40 mm è specificata anche in SATRA TM144, ma non in BS EN 13287. In termini di valori, SATRA TM144 specifica i dati a (0,1±0,01) s dopo l'inizio dello scorrimento, si può dire che si tratta di un singolo dato risultato (in casi speciali). BS EN 13287 stabilisce che la forza di attrito deve essere misurata nel periodo di misurazione compreso tra 0,3 s e 0,6 s dopo l'inizio del movimento di scorrimento. Rispetto a SATRA, l'intervallo di valori è leggermente più ampio, il numero di valori in questo intervallo dipende direttamente dalla precisione del sistema di misurazione della macchina di prova. Maggiore è la precisione, più punti devono essere presi. Questo spiega anche la macchina di prova che può eseguire il test antiscivolo SATRA TM144 e può anche soddisfare i requisiti di prova di BS EN 13827. Usiamo la curva di prova per analizzare e vedere.

In questa figura, il tempo tra 50 N e 500 N è entro 1 s (ovvero, il tempo tra i punti AB). Vi è un tempo di stagnazione inferiore a 0,3 secondi tra l'acquisizione di 500 N e l'inizio dello scorrimento (ovvero, il tempo tra i punti BC). L'intervallo dei dati di misurazione è compreso tra 0,3 s dopo il punto C e 0,6 s dopo il punto C. I dati di attrito di questa prova sono determinati calcolando il valore medio in questo intervallo.

In questa figura, il tempo da 50 N a 500 N è compreso entro 0,2 s (200 ms) e lo scorrimento può iniziare al raggiungimento di 500 N. Senza tempo di stagnazione, il punto di acquisizione dei dati è 0,1 s dopo lo scorrimento. Qui vengono determinati l'attrito e il coefficiente di attrito.

Sulla base dell'introduzione di cui sopra, abbiamo chiarito la differenza tra i due standard autorevoli nel metodo di prova antiscivolo, il GT-KB48 Tester di resistenza allo scivolamento introdotto da GESTER è anche una macchina di prova che soddisfa entrambe le condizioni di prova standard. È possibile selezionare lo standard di prova corrente nel software di controllo, il che rappresenta una grande comodità per i clienti. Inoltre, miglioriamo costantemente le funzionalità della nostra macchina, al fine di offrire un'esperienza di prova più professionale, precisa e che superi le aspettative dei clienti, diventando così una delle migliori scelte nel mercato degli strumenti e delle apparecchiature.

Naturalmente, la norma contiene numerose norme e istruzioni sui materiali per calzature, pavimenti e lubrificanti. Questi contenuti sono più approfonditi. Elencheremo alcuni materiali da testare nel prossimo articolo per una discussione più approfondita.