Tester di resistenza alla penetrazione del sangue sintetico Principio del test: La pressione dell'aria generata dal compressore simula la pressione sanguigna del corpo umano (10,6 kPa-16,0 kPa). 2 ml di sangue sintetico con una tensione superficiale di (0,042±0,002) N/m vengono spruzzati sulla superficie della maschera per verificare se la maschera riesce a impedire la penetrazione del sangue. Il ruolo di Maschera per test di penetrazione del sangue sintetico indicatori: Quando si lavora con il personale medico, in particolare quando si soccorre un paziente o si esegue un intervento chirurgico, il sangue del paziente verrà schizzato fuori e il sangue è spesso vettore di trasmissione del virus, quindi la maschera deve avere prestazioni anti-penetrazione del sangue, che possono, in una certa misura, prevenire la diffusione del virus.
Tester di efficienza di filtrazione delle particelle della maschera Principio del test: Il generatore di aerosol converte la soluzione di cloruro di sodio al 2% in particelle con una concentrazione di 30 mg/m³ e un diametro di 0,075 μm. Secondo diversi standard, le particelle vengono trasportate nella cavità chiusa regolando diversi flussi d'aria. Il test inizia quando la concentrazione della cavità superiore e di quella inferiore raggiungono l'equilibrio, poiché le particelle entrano continuamente nella cavità. Quindi, quando il materiale filtrante viene filtrato, la concentrazione della cavità inferiore diminuisce e quella della cavità superiore rimane in equilibrio. Pertanto, il computer calcolerà l'efficienza di filtrazione in base alla differenza di concentrazione tra la camera superiore e quella inferiore. Ruolo dell'indice di efficienza di filtrazione L'efficienza di filtrazione serve a determinare se il materiale filtrante di una maschera ha la funzione di filtrare particelle e batteri; maggiore è l'efficienza di filtrazione, migliore è l'effetto protettivo della maschera. GESTER Tester per maschere raccomandazione: Tester automatico dell'efficienza del filtro antiparticolato PFE GT-RA09
Principio del test del test BFE per maschere: Innanzitutto, viene utilizzato uno speciale generatore di aerosol microbico per fornire una certa concentrazione di aerosol microbico all'intero sistema, quindi il microbo e l'aria diluita vengono miscelati uniformemente attraverso la sezione di miscelazione e diluizione dello strumento. Quindi, utilizzando una velocità di filtrazione stabile, invia un singolo aerosol microbico moderatamente stabile al campionatore e, infine, il campionatore campiona il materiale filtrante a monte e a valle e calcola la concentrazione microbica nell'aria campionata mediante calcolo per ottenere il materiale filtrante convertito, ovvero l'efficienza di filtrazione dei batteri. Funzione dell'indice di efficienza di filtrazione batterica: L'efficienza di filtrazione batterica è uno degli indicatori importanti per testare l'effetto protettivo delle maschere e rappresenta l'efficienza delle mascherine nel bloccare il passaggio dei batteri attraverso il materiale filtrante. Maggiore è l'efficienza di filtrazione batterica della mascherina, migliore è l'effetto protettivo. L'efficienza di filtrazione batterica delle mascherine mediche deve essere del 95% per essere qualificata. GESTER Macchina per il test delle maschere raccomandazione: Tester di efficienza di filtrazione batterica (BFE) della maschera GT-RA02 Rilevatore di efficienza di filtrazione batterica (BFE) della maschera GT-RA02B
Quando una maschera viene accidentalmente esposta alla fiamma, le sue prestazioni ignifughe sono direttamente correlate alla sicurezza del personale medico. Pertanto, la resistenza alla fiamma della maschera è uno degli indicatori fisici importanti per misurare la qualità delle maschere mediche Da un lato, è correlato al materiale stesso del tessuto della mascherina e, dall'altro, all'effetto del trattamento ignifugo sulla superficie del tessuto. I seguenti standard di maschera comunemente utilizzati stabiliscono le prestazioni di combustione: GB 19083-2010, YY 0469 stabilisce: il materiale della maschera deve essere costituito da materiali non infiammabili e la maschera non deve bruciare per più di 5 secondi dopo aver lasciato la fiamma. La norma GB 2626 stabilisce che se il prodotto non è progettato per essere ignifugo, è necessario fornire informazioni esplicative. Se il prodotto è progettato per essere ignifugo, ogni parte esposta alla fiamma continuerà a bruciare per non più di 5 secondi dopo che la fiamma si è spenta. Test di resistenza alla fiamma della maschera facciale medica : Utilizzando uno stampo per la testa in metallo e un bruciatore, è stato simulato il passaggio del soggetto che indossava la maschera attraverso una fiamma ad alta temperatura, ed è stato rilevato l'effetto ritardante di fiamma della maschera. Strumento di prova: Tester ritardante di fiamma per maschere GT-RA06
Vantaggi della tecnologia di disinfezione a raggi ultravioletti: L'effetto di disinfezione della tecnologia di disinfezione a raggi ultravioletti su batteri, virus e altri agenti patogeni è stato riconosciuto in tutto il mondo e ha un'efficienza di sterilizzazione senza pari rispetto ad altre tecnologie. L'effetto battericida dei raggi ultravioletti su batteri e virus è generalmente entro un secondo. Per i metodi tradizionali con cloro e ozono, di solito occorrono dai 20 ai 50 minuti per raggiungere l'effetto di sterilizzazione dei raggi ultravioletti. macchina di sterilizzazione UV ha una sterilizzazione ad alta efficienza e un ampio spettro, nessun inquinamento secondario, design sicuro e ragionevole, funzionamento sicuro e affidabile. Il funzionamento e la manutenzione sono semplici e il costo è contenuto. questa faccia Macchina per la sterilizzazione UV della maschera occupa una piccola area senza rumore. Sterilizzazione di massa continua. Ci sono molti vantaggi come ampi campi di applicazione. Manutenzione della macchina di sterilizzazione a raggi ultravioletti: 1 Ispezione regolare per garantire il normale funzionamento della lampada UV. 2. Dopo un uso continuo per 8000 ore o un anno, la lampada UV deve essere sostituita. Quando si sostituisce una nuova lampada, scollegare prima la presa di alimentazione della lampada ed estrarre la lampada a raggi ultravioletti. Fare attenzione a non toccare con le dita il vetro al quarzo della nuova lampada, perché la macchia influenzerà l'intensità della luce, e allo stesso tempo inserire con cura la lampada all'interno dello sterilizzatore.
Il metodo per testare le prestazioni impermeabili dei tessuti comprende principalmente metodo di prova della pressione idrostatica : un lato del tessuto è sottoposto a pressione idrostatica. Quando la pressione idrostatica viene gradualmente aumentata e l'altro tessuto viene essudato, l'altezza della colonna d'acqua dell'acqua idrostatica indica la permeabilità all'acqua del tessuto. Sesso. Questo metodo serve principalmente a testare la permeabilità all'acqua del tessuto. Per misurare la permeabilità all'acqua o l'idrorepellenza di un tessuto, è necessario misurarne l'idrorepellenza o la conduttività. A seconda dell'utilizzo effettivo del tessuto, vengono utilizzati metodi diversi e la permeabilità all'acqua o l'idrorepellenza del tessuto sono indicate da diversi indici corrispondenti. metodo di prova della pressione idrostatica ( tester di pressione idrostatica del tessuto ) La pressione idrostatica si riferisce alla capacità del tessuto di penetrare sotto una determinata pressione dell'acqua. È adatta a tutti i tipi di tessuti, compresi quelli impermeabilizzati. L'idrorepellenza di un tessuto è correlata alla resistenza all'acqua di fibre, filati e strutture del tessuto. I risultati non sono gli stessi di spruzzi d'acqua e pioggia sulla superficie del tessuto. L'idrorepellenza del tessuto è stata misurata con il metodo della pressione idrostatica, ed esistevano il metodo della pressione statica e il metodo della pressione dinamica. Il metodo idrostatico consiste nell'applicare una pressione idrostatica su un lato del tessuto e misurare la quantità di acqua scaricata sotto questa pressione idrostatica, il tempo di caduta dell'acqua e il valore della pressione idrostatica a una certa quantità di acqua. La pressione idrostatica può essere rappresentata dall'altezza della colonna d'acqua o dalla pressione. Nella misurazione effettiva, si utilizzano la permeabilità per unità di superficie e la permeabilità (mL/cm²·h) per unità di tempo. Per i tessuti impermeabili, si misura il tempo necessario affinché le gocce d'acqua appaiano sull'altro lato del campione, oppure si osserva il numero di gocce d'acqua che compaiono sull'altro lato dopo un certo periodo di tempo. Il principio del metodo della pressione dinamica è lo stesso del metodo della pressione statica, con la differenza che P è una variabile. Consiste nell'applicare una pressione costante di acqua P su un lato del campione finché l'altro lato non viene penetrato dall'acqua, mostrando un certo numero di gocce d'acqua, la pressione d'acqua imposta P. Questo metodo è più adatto per tessuti rivestiti o tessuti a struttura fitta. La pressione idrostatica viene utilizzata per riflettere le prestazioni di impermeabilità dei tessuti. I tessuti con elevata pressione idrostatica sono altamente impermeabili, mentre i tessuti con bassa pressione idrostatica sono deboli. I tessuti idrorepellenti hanno una forte capacità di assorbimento dell'umidità. Sono bagnati quando esposti all'acqua, non hanno resisten...
Tester per scatole di pillole ICI Viene utilizzato per testare la resistenza al pilling di prodotti in maglia di lana o simili. Gli standard di prova sono GB/T4802.3, ISO 12945.1, BS5811, IWS TM152. Tester per scatole di pillole ICI Principio del test: La provetta contenente il campione da testare viene posizionata nella camera di prova per il pilling, lo strumento viene avviato e il campione viene capovolto e strofinato nel corpo della scatola. Dopo aver concordato il numero di ribaltamenti, il campione viene estratto per la valutazione. Preparazione del campione: (1) Pretrattamento: se è necessario un pretrattamento, il campione può essere lavato o lavato a secco con un metodo concordato da entrambe le parti. (Si raccomanda di proteggere la superficie di attrito della scatola portapilling e il tubo del campione da residui di lubrificante o finitura sul tessuto) (2) Dal campione di tessuto sono stati ricavati quattro campioni di dimensioni 125 mm x 125 mm, e un altro campione delle stesse dimensioni è stato ricavato come campione di confronto per la valutazione. Due campioni sono stati piegati verso l'interno in direzione longitudinale, e due campioni sono stati piegati verso l'interno lungo la superficie frontale laterale, e sono stati cuciti a macchina a una distanza di 12 mm dal lato. (3) Il campione di sutura viene rovesciato e il lato anteriore è rivolto verso l'esterno. Tagliare delle aperture da 6 mm su entrambe le estremità del tubo del campione per rimuovere la deformazione della cucitura. Il campione è stato posizionato sul tubo del campione in poliuretano e fissato con nastro in PVC (per garantire che le estremità del poliuretano fossero scoperte per 6 mm e che la lunghezza del nastro non superasse 1,5 volte la circonferenza del tubo in poliuretano). (4) Condizionamento. Procedura dell'esperimento: (1) Pulizia del pilling scatola (2) Inserire 4 set di provette di campione buone nella scatola, chiudere saldamente il coperchio e ruotare il contatore sul numero di rotazioni richiesto. (3) Numero di rotazione preimpostato. Numero di accordi In assenza di accordo, il tessuto grezzo è stato girato a 7200 giri al minuto e il tessuto di imitazione fine è stato girato a 14400 giri al minuto. (4) Avviare il Scatola per pillole ICI Una volta completato il test, prelevare il campione, procedere alla sutura e alla valutazione del campione.
Fenomeno del pilling: Il pilling è la formazione di piccole palline di fibre (palline) sulla superficie del tessuto ed è causato dall'usura. Il pilling è la tendenza delle fibre a staccarsi dalla superficie del tessuto e a formare particelle sferiche. Motivo del pilling: 1.A causa dell'usura. 2. Dovuto all'attrito tra tessuto o indumenti e parti specifiche del corpo. 3. Grazie alla morbida torsione del filato. 4. A causa di troppa fibra corta. 5. A causa della migrazione delle fibre dai filati costituenti il tessuto. 6. A causa della pelosità sporgente delle fibre/filati. 7. A causa del calore delle fibre termoplastiche. Ridurre o minimizzare il pilling: 1.Utilizzando filato ad alta torsione. 2. Spazzolare e tagliare la superficie del tessuto per eliminare le estremità delle fibre allentate. 3. Utilizzando il processo di bruciatura si riduce la peluria del filato e si allunga la fibra. 4.Attraverso l'utilizzo di tecniche anti-pilling. 5. Tramite uno speciale trattamento chimico, come adesivo, agente antiattrito. 6. Ridurre la migrazione delle fibre attraverso il processo di filatura AirJet. 7.Aumentando l'attrito tra le fibre. 8.Aumentando la densità lineare delle fibre. 9. Utilizzando una grande quantità di filo per unità di lunghezza. Test di pilling ICI Pilling Tester : 1. Per questo test, tagliare 4 campioni di tessuto di 12,7x12,7 cm ciascuno. 2. Ogni retro del quadrato è contrassegnato con una cucitura da 12 mm. In entrambi i campioni, la cucitura è contrassegnata parallelamente alla direzione dell'ordito e le altre due parallelamente alla direzione della trama. 3. Quindi piegare il campione faccia a faccia e cucire lungo la linea di demarcazione. 4. Rende la cucitura dei due campioni parallela all'ordito, la cucitura dei due campioni parallela alla trama. 5. Ogni campione viene capovolto dall'interno verso l'esterno. Ogni estremità viene tagliata di 6 mm per eliminare qualsiasi distorsione dovuta alla cucitura. 6. Quindi installare il tubo di tessuto finito sul tubo di gomma. Assicurarsi che la lunghezza del tubo a entrambe le estremità sia la stessa. Ogni estremità libera viene incollata con nastro in polivinilcloruro (PVC). Lasciare esposto il tubo di gomma da 6 mm. 7.Metti i 4 campioni in un contenitore per pillole. 8. Quindi arrotolare il campione in una scatola di sughero. 9. Normalmente il numero di giri durante il test è 18000 e sono necessarie 5 ore. Tester per pilling ICI Valutazione dei risultati: 1. Rimuovere il campione dalla provetta e osservare con luce inclinata. 2. Quindi confermare il grado campione da 1 a 5.