L'impermeabilità del tessuto si suddivide principalmente in resistenza all'immersione in acqua e resistenza all'infiltrazione d'acqua. L'impermeabilità del tessuto è caratterizzata dal grado di contaminazione dell'acqua, dal grado di resistenza alla pressione statica dell'acqua, dalla permeabilità all'acqua, ecc. I metodi di prova si dividono principalmente nel metodo a immersione (a spruzzo) e nel metodo a pressione statica dell'acqua. Problemi comuni si verificano durante i test Un funzionamento improprio può influire sui risultati durante prova di pressione idrostatica . Le seguenti situazioni possono influenzare i risultati del test. Per assicurarsi che non ci sia aria tra il campione e l'acqua prima di bloccare il campione , quindi fissare il campione per il test. Se c'è aria tra il campione e l'acqua, quest'ultima non potrà toccare completamente l'area di test specificata; inoltre, non si formeranno gocce d'acqua in alcuna parte dell'area del campione, il che influenzerà il risultato del test. Durante la prova, fare del proprio meglio per garantire che il bordo del dispositivo di serraggio del campione non perda acqua. Se durante il test si verifica una perdita o un'infiltrazione d'acqua dal bordo del dispositivo di serraggio, la pressione del campione potrebbe risultare instabile, il che non garantisce l'accuratezza dei risultati sperimentali e influirà sul risultato dell'esperimento. >>>Macchina per prove di pressione idrostatica GT-C26B Determinazione dei punti finali del test Standard per test idrostatici, GB/T 4744-2013, test di impermeabilità tessile e valutazione delle disposizioni di legge sulla pressione idrostatica, registrati in presenza di campioni d'acqua al terzo posto del valore di pressione idrostatica, testando la finitura per la comparsa della terza goccia d'acqua. Se il punto finale del test non viene selezionato correttamente durante il test, ciò avrà un impatto diretto sulla lettura dei risultati sperimentali, con conseguenti risultati errati. >>> GT-C26A Misuratore di pressione idrostatica per tessuti Alcuni casi speciali sono i seguenti: Se sul bordo del dispositivo di serraggio compaiono delle gocce d'acqua, che portano a un valore di pressione idrostatica inferiore a quello di altri campioni normali, è necessario eliminare questo dato e testare separatamente un campione supplementare, fino a ottenere risultati sperimentali normali. In circostanze normali, i bordi del campione, a causa della pressione del dispositivo di serraggio, sono soggetti a danneggiamenti e possono infiltrarsi d'acqua. In questo caso, l'analisi dei risultati sperimentali serve a verificare se il valore di prova più basso è inferiore a quello di altri campioni normali e se è necessario integrare i campioni. Nelle annotazioni standard, se si verifica una rottura del tessuto, un getto d'acqua o il tessuto composito richiede acqua di riempimento, registrare il valore di pressione e introdurre i fenomeni sperimentali nella relazione. Le situazioni s...

Gomma vulcanizzata o termoplastica - Test di invecchiamento accelerato e resistenza al calore - Metodo del forno ad aria 1. Principio: I provini vengono sottoposti ad alta temperatura e a pressione atmosferica, dopodiché vengono misurate le proprietà specificate e confrontate con quelle dei provini non invecchiati. Le proprietà fisiche interessate nell'applicazione del servizio devono essere utilizzate per determinare il grado di deterioramento ma, in assenza di qualsiasi indicazione di queste proprietà, si raccomanda di misurare la resistenza alla trazione, lo sforzo di allungamento intermedio, l'allungamento a rottura e la durezza. 1.1 Invecchiamento accelerato mediante riscaldamento in aria Con questo metodo, a causa della bassa concentrazione di ossigeno, quest'ultimo non riesce a diffondersi completamente nella gomma per mantenere sincronizzata l'ossidazione, anche se la velocità di ossidazione è elevata. Pertanto, quando un campione dello spessore specificato nei metodi di prova standard è idoneo all'uso con questo metodo, potrebbe fornire risultati errati per la gomma con scarsa resistenza all'invecchiamento. 1.2 Test di resistenza al calore Con questo metodo di prova, i pezzi da testare vengono sottoposti alla stessa temperatura a cui sarebbero sottoposti in servizio nel tempo stabilito, quindi se ne testano le proprietà appropriate e si confrontano con i pezzi non invecchiati. 2. Apparecchiatura: 2.1 Forno di invecchiamento che deve soddisfare i seguenti requisiti: Dotato di dispositivo di circolazione dell'aria forzata, portata d'aria 0,5 m/s～1,5 m/s, la superficie minima del provino deve essere opposta al flusso d'aria per evitare interferenze con la portata del flusso d'aria. Il forno deve essere di dimensioni tali che il volume totale dei provini non superi il 10% dello spazio libero al suo interno. È necessario prevedere la possibilità di sospendere i provini in modo che si trovino ad almeno 10 mm di distanza l'uno dall'altro e ad almeno 50 mm dai lati del forno. La temperatura del forno deve essere controllata in modo che la temperatura dei pezzi da provare sia mantenuta entro le tolleranze della temperatura di prova specificata; All'interno deve essere posizionato un sensore di temperatura per registrare la temperatura effettiva di invecchiamento. Nella costruzione della camera di riscaldamento non devono essere utilizzati rame o leghe di rame. Deve essere previsto un flusso d'aria lento attraverso il forno, non inferiore a tre e non superiore a quindici ricambi d'aria all'ora. Prima di entrare nella camera di invecchiamento, l'aria deve essere riscaldata fino a raggiungere la temperatura di prova consentita dal forno di invecchiamento. La macchina GESTER idonea: Forno di invecchiamento GT-KD01 Gli altri apparecchi per la misurazione delle proprietà della gomma sopra menzionati: Macchina di prova universale GT-K01 Durometro Shore A GT-KD09-LX-A 2. Pezzi di prova La preparazione dei pezzi di prova deve seguire GB/T 9865.1 Si raccom...

Hai mai pensato che la tua sedia sia abbastanza sicura? ? Negli ultimi anni, le segnalazioni di vari problemi di sicurezza relativi alle sedie sono diventate all'ordine del giorno. Questo influisce anche sui clienti al momento dell'acquisto, non solo per quanto riguarda il prezzo, ma anche per la qualità e la sicurezza. È noto che i paesi sviluppati come gli Stati Uniti e i paesi europei attribuiscono grande importanza alla certificazione dei mobili. Un prodotto di alta qualità viene prodotto dopo aver superato numerose procedure (numerosi test approfonditi). Standard di prova come BIFMA X5.1—2017 e EN 1728 . COSÌ, qual è il ruolo di apparecchiature per il collaudo dei mobili In azienda? Di quali apparecchiature di prova ha bisogno il produttore o l'azienda per verificare la sicurezza qualificata dei prodotti? Che tipo di test devono essere eseguiti sulle sedie? Generalmente, vengono rilevati i seguenti punti: Test funzionale: (utilizzando BIFMA X5.1-2017 come esempio) 1. Prova di pressione statica d'impatto del sedile della sedia. 2. Prova di spinta dello schienale della sedia. 3. Prova di pressione del bracciolo della sedia (prova di pressione di 10 gradi). 4. Ripetere il test di stress sul bordo anteriore della sedia. 5. Il bracciolo della sedia tira e abbassa il test. 6. Test di stabilità della sedia 7. Prova di fatica delle rotelle delle sedie, ecc. Valutazione delle prestazioni: dopo aver superato il test di cui sopra, si valuta la prestazione della sedia. Test di sicurezza: 1. Il materiale della sedia è lo stesso indicato nel manuale d'uso o nel certificato di garanzia della qualità. 2. Il materiale della sedia è dannoso per il corpo umano. 3. Quando la sedia è indossata, non c'è il rischio che l'utente graffi o sbucciature. 4. È sicuro sedersi su una sedia? Ad esempio, se ci si siede solo sulla parte anteriore della sedia, questa non perderà l'equilibrio e così via. 5. Se la sedia è stabile quando le persone ci si siedono o ci salgono sopra, ovvero se non trema. Quanto sopra è solo un breve elenco degli aspetti di una sedia che devono essere testati. Quindi, che tipo di apparecchiature di prova sono necessarie ai produttori test della sedia ? Di seguito troverete una breve descrizione della macchina specifica per vostro riferimento. Macchina per prove di durata dei braccioli delle sedie : Testa la resistenza e la durata dei braccioli, dei sedili o di altri componenti simulando il carico sul sedile durante l'uso quotidiano . Macchina per il test della seduta e dello schienale delle sedie : Verificare la resistenza e la durevolezza del sedile e dello schienale simulando il carico di utilizzo quotidiano del sedile. Macchina per prove di durata di rotelle e basi : Da utilizzare con rotelle o sedili con base per sedie dotati di rotelle e rotelle per valutare la capacità della rotella, del telaio della sedia o del sedile di resistere allo stress da fatica e la capacità di spostare la sedia avanti e indietro. Macchina per la prova di durata dell...

Nell'industria tessile, per garantire la massima qualità, solitamente si utilizzano alcune apparecchiature per l'ispezione, ad esempio per verificare la resistenza all'usura, ecc., tra cui il problema più evidente del pilling. Apparecchiature strumentali GESTER Co., Ltd. presenta brevemente quattro tipi di metodi normali per il test del pilling nei tessuti. Metodo della scatola di pillole: Viene utilizzato principalmente per il test di appallottolamento con tessuto di lana o tessuto simile alla lana . Panoramica del metodo: il campione viene montato su un cilindro di sughero e, se necessario, viene girato in una cassa di legno con velocità di rotazione costante e rivestimento in sughero. In assenza di accordi o normative specifiche, si raccomanda di girare il tessuto di lana per 7200 rotoli (ovvero 2 ore) e il tessuto pettinato per 14400 rotoli (ovvero 4 ore). Il test completa la descrizione visiva delle prestazioni di spugnosità e/o formazione di pilling. Strumenti utilizzati: Scatola per pillole, tester per pillole e inceppamenti ICI GT-C18 Metodo di caduta casuale: Panoramica del metodo: prelevare tre campioni da ciascuna unità di laboratorio. Prelevare i campioni uniformemente distanziati lungo la larghezza del campione di laboratorio o da tre pannelli diversi di un indumento. I campioni devono essere sfalsati in modo tale che non vi siano due campioni con gli stessi filati. Evitare aree con pieghe e altre distorsioni. Utilizzando la scatola per il pilling a rotazione casuale, il tessuto è stato sottoposto a rotazione casuale per 30 minuti in una camera di prova cilindrica rivestita con un rivestimento in sughero e riempita con una piccola quantità di cotone grigio a breve durata. La valutazione visiva delle prestazioni di pilling è stata effettuata alle condizioni di sorgente luminosa specificate. Strumento utilizzato: Apparecchiatura per prove di caduta casuale GT-C19A Metodo di tracciamento della bussola: Panoramica del metodo: In base al metodo e ai parametri di prova prescritti, vengono utilizzate spazzole in nylon e abrasivi in tessuto o solo abrasivi in tessuto per provocare il pilling per attrito sui campioni. Si prende un campione circolare con un diametro di 113 mm e la superficie di prova viene montata verso l'esterno sul mandrino. Il tavolo di molatura è un metodo di prova per due materiali. Il tessuto viene strofinato con una spazzola in nylon e testato con un tessuto standard. Al termine della prova, viene valutata una descrizione visiva delle prestazioni di pilling nelle condizioni di sorgente luminosa specificate. Strumento utilizzato: Tester di fuzzing e pilling superficiale GT-C16 Metodo Martindale: Panoramica del metodo: Sotto la pressione specificata, il campione circolare sfrega contro lo stesso tessuto o l'abrasivo standard in lana seguendo il percorso del grafico Lisa Ru, e il campione può ruotare liberamente attorno a un asse centrale perpendicolare al piano del campione. Dopo la fase di attrito prescritta, le valutazi...

Il tester statunitense di resistenza all'abrasione Taber (ASTM D3884 Resistenza all'abrasione dei tessuti tessili) viene utilizzato per interpretare la resistenza all'usura di metalli, rivestimenti, superfici di piastre, materiali di rivestimento, tessuti, pelle e gomma, ecc. . Il primo passo, Calibrazione delle ruote. A: Calibrazione ruote con base in gomma (ad es. CS-10, CS-10F, CS-17) (1) Un nuovo set di ruote con base in gomma deve essere rettificato due volte per 50 cicli; (2) Se la ruota usata ha meno di 1000 cicli prima dell'uso, rettificata 25 cicli o 50 cicli (si consiglia di rettificare 25 cicli); se è maggiore o uguale a 1000 cicli, pre-rettificato 50 cicli. (3) Per ogni 1000 cicli della ruota durante la prova, è necessario rettificare 25 o 50 rotazioni. B: Calibrazione mole vetrificate (es. H-10, H-18, H-22, H-38) Non è necessario rifarlo a meno che la superficie della ruota non sia rovinata o scheggiata; ogni 300 cicli, pulire le particelle utilizzando un tubo dell'aria durante il test. Campionamento: 150 mm*150 mm, 5 pezzi (campionamento effettivo 100 cm²), per campioni con larghezza inferiore a 125 mm, viene utilizzata l'intera larghezza per i campioni. La seconda parte del Taber Abrasion Tester degli Stati Uniti, l'operazione specifica: 1.Impostare la mola appropriata e caricarla come richiesto. Levigare il tessuto fino a un punto finale specifico e registrare il numero finale di giri; il punto finale può includere criteri Passa/Fallito, quali: perdita di resistenza alla rottura, rottura del filato, rivestimento/lucentezza/perdita di brillantezza, comparsa di pilling e altri cambiamenti; se il cliente ha le proprie esigenze, in base alle esigenze del cliente come fine. 2.Registrare il numero di rotazioni dei campioni e prendere la media di 5 campioni. Giudizio del punto finale: Tessuti non elastici: interrompere una singola riga Non tessuto: sfilacciato di almeno 0,5 mm di diametro Tessuto a maglia: 1 filo rotto, che forma un buco Vello: Finitura canna fumaria riferimenti: 2007 e versioni precedenti: Mola: CS-10 Carico: 240 g/m2, 500 g/giro ⤠240 g/m2, 250 g/giro Edizione 2009 Secondo tabella d'uso ASTM D3884: Prova di ruote di attrito e carichi pesanti di martelli, edizione 2009 Tipo di tessuto Mola Carico (g) Tessuti â¥100 g/m2

La solidità del colore è un tipo di solidità del colore, nota anche come solidità del colore o solidità del colore al sanguinamento, che si riferisce alla migrazione del colorante o del colore residuo galleggiante sul tessuto, principalmente dopo il lavaggio o l'esposizione alla pioggia. Il grado di contaminazione che causa la fuoriuscita dei coloranti nei siti di tintura e il passaggio a tessuti di base bianchi o di colore chiaro proviene dal Giappone. Viene anche chiamato "metodo della pillola grande" nel metodo di prova giapponese. La solidità del colore alla caduta è ormai diventata uno dei test più comuni per i single giapponesi. In generale, È necessario raggiungere il livello 4 o superiore a 4-5, che si manifesta principalmente nei colori medi e scuri. È spesso associato alla solidità del colore. Anche una buona solidità del colore e una buona resistenza alla caduta saranno positive. La maggiore solidità del colore nei tessuti di cotone può essere migliorata e rafforzata grazie ai seguenti aspetti principali: 1.scegli la tintura giusta Poiché i coloranti sono spesso accompagnati da una piccola quantità di coloranti incompleti nella sintesi, la presenza di questi coloranti non influirà solo sulla solidità del colore, ma anche su quella degli altri colori. Pertanto, è necessario eseguire un test di solidità del colore prima dell'uso. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione all'uso di coloranti reattivi in cui i gruppi idrosolubili nella struttura del colorante non siano troppo elevati e la loro immediatezza sia intermedia. 2. Prestare attenzione all'impatto della qualità dell'acqua Gli ioni calcio e magnesio presenti nell'acqua formeranno materia insolubile con il colorante e si adsorbiranno sulla superficie della fibra, creando colore galleggiante e ostacolando la diffusione e la penetrazione del colorante, riducendone la solidità e persino compromettendone la tonalità e la vividezza. Pertanto, è necessario aggiungere acqua dolce o un disperdente chelante. Attendere. 3.per rafforzare il processo di lavaggio e insaponamento I sali alcalini residui sulle fibre, l'idrolisi e il colore fluttuante dei coloranti non legati sono i fattori chiave che influenzano la solidità. È opportuno scegliere saponi antisapone ad alte prestazioni con eccellenti proprietà, e i saponi dovrebbero essere saponati il più possibile con acido neutro o debole. Per rimuovere i coloranti non legati all'interno del tessuto, si utilizzano temperature più elevate, ma è anche importante notare che temperature troppo elevate possono causare la rottura dei coloranti legati, soprattutto in condizioni alcaline. 4.utilizzando l'elaborazione del colore pieno L'uso di cationi di qualità e fissativi reattivi può bloccare i gruppi idrosolubili dei coloranti, rendendoli insolubili nella lacca e depositandoli nelle fibre, riducendone la solubilità in acqua. Anche una piccola quantità di coloranti idrolizzati può contribuire al fissaggio. La reticolazione aumenta ulteriormen...

IL solidità del colore dei tessuti si intende il grado di sbiadimento del tessuto tinto o stampato che subisce l'effetto di fattori esterni (tra cui estrusione, attrito, lavaggio, pioggia, esposizione, luce, impregnazione di acqua di mare, impregnazione di saliva, macchie d'acqua, macchie di sudore, ecc.) durante l'uso o il processo; è un importante indice tessile. Il prodotto ha un'ottima solidità del colore e non perde facilmente colore durante la lavorazione o l'uso; in caso contrario, si presenteranno condizioni come gocce o macchie e causeranno molti problemi. Il problema più convenzionale della solidità del colore nei tessuti è il seguente: 1、 La resistenza al sole non è ai massimi livelli: Durante la vestizione, il colore della parte più esposta alla luce solare inizia a sbiadire o a sbiadirsi (solitamente schiena e spalle), mentre dove l'esposizione è assente o inferiore, il colore è costante o chiaro. Le persone non utilizzeranno il prodotto se il colore ha un'intensità diversa. 2、 La solidità del colore al lavaggio, alla saponatura e al lavaggio a secco non è conforme agli standard: C I vestiti sbiadiscono dopo il lavaggio. Sono particolarmente inclini a presentare questo tipo di problemi i vestiti in seta, lana e cotone. 3 , La solidità del colore allo sfregamento non è conforme allo standard: T Durante l'uso, si verificano diversi gradi di sbiadimento in diverse parti che presentano gradi diversi. Le parti più soggette a sbiadimento sono la giacca, la manica, il gomito, il colletto e l'ascella, nonché i glutei e le ginocchia dei pantaloni. Il prodotto ha una scarsa resistenza del colore, che comporta una brutta esperienza di acquisto per il consumatore e un impatto negativo sul successo del marchio da parte del pubblico. Per ridurre al minimo questo effetto negativo, dovremmo avviare un rigoroso test sulla resistenza del colore una volta terminato il prodotto. GESTER è un'azienda specializzata in apparecchiature per prove tessili T ,ce ne sono alcuni Tester di solidità del colore da noi vi introdurrà al rafforzamento del solidità del colore e migliorare la qualità del prodotto, come di seguito: 1、 GT-D07 Tester di solidità del colore e di resistenza al lavaggio dei tessuti 2、GT-D09 Solidità del colore del tessuto al perspirometro 3. Camere di prova per l'invecchiamento allo xeno ambientale GT-D02 4、GT-D04 AATCC Misuratore di portata elettronico

Solidità del colore del campione tessile allo sfregamento L'intero processo di resistenza del colore allo sfregamento. Principio: Questo test è stato ideato per determinare il grado di colore che può essere trasferito dalla superficie di un tessuto colorato a un panno di prova specifico per lo sfregamento (che può essere asciutto o bagnato). Attrezzatura necessaria per la misurazione: 1. Misuratore di pentola a cottura lenta GT-D04 . 2. Strofinare il cotone. 3. Scala di grigi 4. Cronometro 5. Mobiletto coordinato colore GT-D08 . Dimensioni del tessuto: Avrai bisogno di campioni di tessuto da 14 cm * 5 cm (una direzione dell'ordito e l'altra della trama). Procedura di prova della solidità del colore allo sfregamento: a)Fissare il campione di prova (campione tessile) sulla base del misuratore di portata. b) Utilizzando la clip spinale, posizionare 5 cm * 5 cm di tessuto di cotone bianco sul dito del misuratore di pentole. c)Abbassare il dito coperto sul campione di prova. d) Girare la manovella alla velocità di un giro al secondo. e)Rimuovere il panno bianco di prova e valutare con la scala di grigi. Valutazione In questa fase, confrontare il contrasto tra il panno bianco trattato e quello non trattato con la scala di grigi e valutare da 1 a 5.